当前，随着内外部环境和全球竞争压力的不断加剧，流程工业企业在生产制造和经营管理等领域都面临着诸多挑战。例如，工厂能耗物耗大，而“双碳”要求又日益严格；流程工艺复杂，难以优化；招工用工难；供应链协同困难；海量积累沉淀的数据资产急需被挖掘和应用，大量的信息数据孤岛无法打通；业务决策的有效性、及时性等等都亟待提高......
因此，企业传统的生产、经营及管理方式需要进行革命性的改变，以自动化为基础，以数字化转型为途径，实现从传统工厂向未来智能工厂的转型升级，已成为流程工业企业的刚需。
中控技术基于深厚的产业洞察实践和产品技术沉淀，创造性提出了“1+2+N”智能工厂新架构，帮助企业实现“安全、质量、低碳、效益”的高质量发展目标。该架构由1个工厂操作系统、2个自动化（包括生产过程自动化PA和企业运营自动化BA）以及N个工业APPs构成，为构建未来的智能工厂开辟了一条清晰可行的路径。
“1+2+N”智能工厂新架构
“1+2+N”智能工厂新架构，打破了传统的普渡模型（Purdue Model）架构，使工厂的层次标准发生了革命性的改变，将传统多层的、数据和信息需要逐层传递，转变为扁平化的、数据在同一层级上进行交互，同时在此基础上也将产生更多的工业APP应用，极大加快了企业智能化发展的步伐。
“1+2+N”智能工厂新架构将流程工业企业工艺、安全、环保、设备、生产运行、质量、运营管理等数据要素深度融合，贯穿从毫秒级、秒级的控制到分钟级、小时级的管理决策，助力流程工业企业实现全生命周期的自主运行和卓越运营，已在全球4000多个项目中得到了应用和验证，为实现企业数字化转型提供了可行解决方案和全景蓝图。
在“1+2+N”智能工厂新架构指引下，公司在工业AI领域进行全方位探索，利用最新AI技术对公司产品技术进行重构，取得了一系列重大突破。公司将于今年6月在新加坡召开发布会，全球首发两款重磅新品——全球首款通用控制系统UCS（Universal Control System）以及流程工业首款AI时序大模型TPT（Time-Series Pre-trained Transformer），这两款产品不仅是针对现有的流程工业自动化、数字化领域的挑战，更是在人工智能等新兴技术发展趋势下的积极应对与自我革新。
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全球首款通用控制系统UCS
UCS是一款“软件定义”的新一代控制系统，将彻底颠覆近半个世纪传统DCS分布物理产品形态，实现控制系统的革新！UCS将极大的强化控制层的通讯能力与算力能力，让成百上千台控制机柜消失，为企业提供更加高效、更加智能、更加可靠的控制系统解决方案。
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流程工业首款AI时序大模型TPT
TPT作为流程工业领域推出的首款AI大模型，将利用先进的AI技术为工业生产过程带来巨大的变革，用以破解从未被解决的工业难题！TPT基于海量的工艺、设备、生产运行及质量多源数据进行预训练而成，作用于流程工业装置运行、决策优化等领域，实现装置运行过程、控制策略与参数等多层级决策优化，给装置赋予智慧。
未来，中控技术将继续抓住产业数字化、智能化发展机遇，夯实“1+2+N”智能工厂新架构，强化“AI+数据”核心竞争力，实现数据价值最大化与客户价值最大化，为全球流程工业从传统生产制造模式向高度自动化、智能化转变，实现高质量可持续发展注入强大动力。
