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连续输送设备传感器选型攻略,劳易测轻松解决您的疑惑!

作者:作者时间:2024-03-04 11:02:13 次浏览

信息摘要:

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新,各种自动化设备层出不穷,使得物流自动化项目的设计各具特色。然而,在这众多变化之中,连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分,发挥着不可替代的作用

随着仓储物流行业的深度变革与技术革新,各种自动化设备层出不穷,使得物流自动化项目的设计各具特色。然而,在这众多变化之中,连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分,发挥着不可替代的作用。无论是辊道输送机还是链条输送机,其高效稳定的运行离不开精确智能的传感器选型。今天,小易将跟大家深入剖析连续输送线上的特色传感器应用及选型要点。

托盘输送线的占位检测是确保物流系统高效、安全运行的关键环节。在进行托盘货物传输时,都需要配备灵敏可靠的传感器。这类传感器能够实时监控输送线上托盘的位置状态,有效防止因托盘堵塞或空载造成的输送停滞或效率下降,确保输送流程顺畅无缝。

针对辊道输送机和链条输送机的托盘检测

镜反射光学传感器开关RK 46C / SET HT 25C

■    底部检测,便于安装和调试(Set HT25C),适合和机械设备一同预制安装

■    对污垢和外来光线不敏感(Set HT25C) ,斜面型视窗设计防止灰尘堆积

■    可靠检测不同尺寸,甚至是破损物体(RK 46C) ,带状光板有效应对薄件或物体跳动

■    易于对准,基于brightvision®技术 (RK 46C),专用的对准工具更加精准

■    带覆膜托盘的可靠检测(RK 46C),抗薄膜反光,有效区识别被检测物

■    通过去极化过滤器可靠检测收缩包装托盘,薄膜穿透或识别尽在掌握

在托盘多样化的复杂环境下,传感器的精准选型与应用显得尤为关键。在托盘尺寸和轮廓检测方面,光幕传感器则发挥出卓越的优势,能实时捕捉到通过输送线的托盘尺寸及其轮廓信息,有效防止因托盘过大或过小导致的输送设备卡顿、损坏等问题,从而大幅提升仓储物流系统的稳定性,有力保障了整体物流自动化作业的流畅进行。

托盘种类区分和尺寸超限检测

检测光幕CSL 710 / 505

■    低成本、全区域尺寸和轮廓监测

■    有很广的测量范围选择35 – 3100 mm ,完美兼容多种尺寸高度货物

■    对射距离可以达到8 m ,有效适用多种连续输送设备

■    光轴间隙可以达到5, 10, 20, 40 mm,选择更多,优化更多

■    高循环时间,快速响应输出,实现精准测量

■    示教模式,简易调试,

■    对准情况的精确显示,更有效的监控设备状态

■    I/O link 在设置中是可以使用的

人货分离区域的安全防护同样不容忽视。为实现紧凑空间下的安全作业,选择适用于连续输送线周边的安全防护传感器至关重要。这类传感器通常具备快速反应和精确识别能力,能够在人员靠近危险区域时立即触发警报或停止输送设备运行,从而有效预防安全事故的发生,构建全方位、智能化的安全防护方案。

人货分离区域型紧凑安全防护方案

安全型光幕 MLC 530 SPG

■    使系统非常紧凑,从而节省宝贵的空间

■    不需要额外的传感器,因此具有高度的防篡改安全性和可用性

■    无需对传感器进行校准,无需连接和安装单独的消隐传感器