随着仓储物流行业的深度变革与技术革新，各种自动化设备层出不穷，使得物流自动化项目的设计各具特色。然而，在这众多变化之中，连续输送设备始终是每个内部物流项目的核心组成部分，发挥着不可替代的作用。无论是辊道输送机还是链条输送机，其高效稳定的运行离不开精确智能的传感器选型。今天，小易将跟大家深入剖析连续输送线上的特色传感器应用及选型要点。
托盘输送线的占位检测是确保物流系统高效、安全运行的关键环节。在进行托盘货物传输时，都需要配备灵敏可靠的传感器。这类传感器能够实时监控输送线上托盘的位置状态，有效防止因托盘堵塞或空载造成的输送停滞或效率下降，确保输送流程顺畅无缝。
针对辊道输送机和链条输送机的托盘检测
镜反射光学传感器开关RK 46C / SET HT 25C
■ 底部检测，便于安装和调试(Set HT25C)，适合和机械设备一同预制安装
■ 对污垢和外来光线不敏感(Set HT25C) ，斜面型视窗设计防止灰尘堆积
■ 可靠检测不同尺寸，甚至是破损物体(RK 46C) ，带状光板有效应对薄件或物体跳动
■ 易于对准，基于brightvision®技术 (RK 46C)，专用的对准工具更加精准
■ 带覆膜托盘的可靠检测(RK 46C)，抗薄膜反光，有效区识别被检测物
■ 通过去极化过滤器可靠检测收缩包装托盘，薄膜穿透或识别尽在掌握
在托盘多样化的复杂环境下，传感器的精准选型与应用显得尤为关键。在托盘尺寸和轮廓检测方面，光幕传感器则发挥出卓越的优势，能实时捕捉到通过输送线的托盘尺寸及其轮廓信息，有效防止因托盘过大或过小导致的输送设备卡顿、损坏等问题，从而大幅提升仓储物流系统的稳定性，有力保障了整体物流自动化作业的流畅进行。
托盘种类区分和尺寸超限检测
检测光幕CSL 710 / 505
■ 低成本、全区域尺寸和轮廓监测
■ 有很广的测量范围选择35 – 3100 mm ，完美兼容多种尺寸高度货物
■ 对射距离可以达到8 m ，有效适用多种连续输送设备
■ 光轴间隙可以达到5, 10, 20, 40 mm，选择更多，优化更多
■ 高循环时间，快速响应输出，实现精准测量
■ 示教模式，简易调试，
■ 对准情况的精确显示，更有效的监控设备状态
■ I/O link 在设置中是可以使用的
人货分离区域的安全防护同样不容忽视。为实现紧凑空间下的安全作业，选择适用于连续输送线周边的安全防护传感器至关重要。这类传感器通常具备快速反应和精确识别能力，能够在人员靠近危险区域时立即触发警报或停止输送设备运行，从而有效预防安全事故的发生，构建全方位、智能化的安全防护方案。
人货分离区域型紧凑安全防护方案
安全型光幕 MLC 530 SPG
■ 使系统非常紧凑，从而节省宝贵的空间
■ 不需要额外的传感器，因此具有高度的防篡改安全性和可用性
■ 无需对传感器进行校准，无需连接和安装单独的消隐传感器
