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西门子与DMG MORI携手共创,以数字化技术与创新提升机床加工效率

作者:作者时间:2023-10-13 10:54:10 次浏览

信息摘要:

依托西门子Xcelerator开放式数字商业平台,为机床加工行业提供端到端的数字孪生解决方案 虚拟机床和虚拟数控系统共同模拟零件的铣削加工 将产能爬升时间缩短40%

  • 依托西门子Xcelerator开放式数字商业平台,为机床加工行业提供端到端的数字孪生解决方案
  • 虚拟机床和虚拟数控系统共同模拟零件的铣削加工
  • 将产能爬升时间缩短40%,提升生产效率
  • 与DMG MORI的合作共创,发挥生态圈的力量
  • 标志着西门子向工业元宇宙再进一步

西门子近日宣布与DMG MORI达成合作,将依托西门子 Xcelerator开放式数字商业平台为机床加工行业提供先进的数字孪生解决方案。此次合作将基于SINUMERIK ONE这一数字原生数控系统,提供包含数控系统、机床和工件的数字孪生,预计将大幅提升可持续性、灵活性,缩短上市时间。

DMG MORI是机床行业首个西门子Xcelerator生态伙伴。“西门子股份公司总裁兼首席执行官博乐仁(Roland Busch)称,"我们正在共同打造一个面向未来的开放生态,将专业领域知识与尖端技术无缝连接起来。西门子将现实世界与数字世界相融合,以此提升效率。此次合作彰显了我们对于持续提升竞争力和可持续性,加快打造工业元宇宙的不懈追求。"

"未来,数字化转型将对制造工艺链产生重大影响。通过智能机床与数字化产品和服务的端到端交互,DMG MORI正在助力客户实现整个车间的数据透明,以此促进加工转型。” DMG MORI总裁Masahiko Mori博士表示:“对我们来说,DMG MORI 数字孪生是数字化转型过程的重要组成部分。与西门子Xcelerator的成功合作将进一步加速数字化转型。”

DMG MORI数字孪生最多可将产能爬升时间缩短40%,并显著降低能耗。此外,通过将非实际生产任务转移到虚拟世界,还可减少至多75%的机床非生产测试,帮助客户规避可能造成实际机床缺陷和损坏的编程错误,实现100%无碰撞生产。

取得良好成果的原因不仅在于技术,也在于双方的伙伴关系。西门子与DMG MORI将双方的行业专业知识和技术整合至同一解决方案中,为互联工业的未来奠定基础。

该解决方案将根据客户需求定制的DMG MORI机床虚拟模型与西门子广受欢迎的 SINUMERIK ONE数控系统虚拟版本以及虚拟工件相结合,充分体现了生态之力如何推动创新,助力用户应对挑战。

此次合作的成果还将进一步满足中小型企业不断变化的需求。借助数字孪生,企业可实现更为顺畅、高效的运营,同时降低能耗。机床用户可以在购买机床前根据其需求进行模拟,以便更好地进行购买决策。

"这项创新成果展示了西门子Xcelerator开放协作和无缝集成的核心价值。"博乐仁表示:“这不仅能够为正在进行数字化转型的中小企业提供贯穿整个流程的数字孪生,还将为制造业的未来格局带来改变。"

随着企业开始迈向工业元宇宙,西门子与DMG MORI的合作将成为过程中的重要转折点。数字孪生不仅仅是一项技术进步,更彰显了合作、创新的力量,体现着共创互联未来这一共同愿景。