同一条生产线上，不同机器人各轴的运动节拍和动态特性可能都不尽相同。因此，少数工作强度过大的机器人便成为了产线上的“瓶颈”机器人，一旦出现故障便会影响整条产线。为了消除客户在自动化之旅的这份担忧，ABB推出全新服务产品——基于状态的维护报告（CBM），协助客户制定精准的预防性维护计划，防止意外停机，延长机器人使用寿命。
CBM是什么？
从前，用户很难确定机器人的变速箱等关键部件是否磨损或需要更换。这意味着客户可能会面临在出现故障之前无法诊断、平时储备了一堆不必要的备件、出现故障时又没有必要备件等问题，从而导致成本高昂的计划外停机。
基于过去14年来从全球数千台ABB机器人收集的统计数据，ABB基于状态的维护报告（CBM）可使用一套特定的标准对机器人进行评估，为客户提供工厂中每个ABB机器人的运动分析，并帮助检测生产线中的工作强度最高的机器人。
CBM可精准识别包括动占比、速度、加速度和变速箱磨损等变量，以计算潜在故障发生的可能性和时间范围。最终提供一份包含机器人序列号、数据分析、维护建议、结论和产线系统评级的完整报告，更好地帮助客户完成进机器人维护和预算规划。
机器人总览状态报告示例
如图示，高负荷机器人会显示在上部，需要客户重点关注。
重点机器人分析报告示例
如图示，此机器人动占比*很高，运行速度高，扭矩高，2轴减速机不久可能会损坏。
*动占比：反映应机器人整体运动情况
CBM的主要优势
01
防止意外停机
精准识别可能会发生故障的部件与时间点
采取预防措施，确保机器人始终保持良好的工作状态
02
降低维护成本
精准识别最需要关注的机器人
有针对性地开展维护工作并准备预算
节省时间、成本、资源
03
更完善的备件管理
根据实际情况及时订购所需备件
减少不必要的备件长期库存
04
缩短平均维修时间
真实的性能数据支持更高效的维修
确保及时的零件更换、换油等工作
05
延长使用寿命
为每台机器人创建个性化的服务计划
延长每台机器人的使用寿命
