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增强的可靠性(容错)ZCP270独特的专利容错操作大大提高了相对于其他过程控制器的可靠性。ZCP270的容错版本由两个并行运行的模块组成，其中两组以太网连接到MESH网络，两组用于控制网络，两个用于现场总线网络。
两个ZCP270模块作为容错对结合在一起，在该对的一个模块内几乎发生任何硬件故障的情况下，提供控制器的连续操作。两个模块同时接收和处理信息，故障由模块自身检测。
故障检测的重要方法之一是比较模块外部接口处的通信消息。只有当两个控制器都同意要发送的消息(逐位匹配)时，消息才会离开控制器。一旦检测到故障，两个模块都会运行自诊断，以确定哪个模块有缺陷。然后，无缺陷模块在不影响正常系统操作的情况下进行控制。分路器/组合器容错ZCP270模块连接到两对光纤分路器/合并器(见图1)。一对分路器/组合器将每个模块前面的冗余以太网端口连接到控制网络中的冗余以太网交换机。
另一对分路器/组合器将每个模块顶部的冗余以太网现场总线端口连接到控制网络中的冗余以太网交换机。对于每个模块，分路器/组合器为每个以太网控制网络和以太网现场总线端口提供单独的发送/接收光纤连接。光纤电缆的连接使分路器/合并器将交换机的入站流量传递到两个模块，并将主模块的出站流量传递给交换机。
每个分路器/合路器对安装在一个组件中，该组件安装在用于19英寸机架的机箱组件中，或固定在外壳中的DIN导轨上。分路器/组合器是一种不需要电力的无源设备。增强通信Foxboro Evo架构使用以太网控制网络，ZCP270s和以太网交换机之间具有100Mbps的数据通信(见图2)。ZCP270还可以通过现场设备系统集成商和FCM100Ets/FCM100Es与串行和以太网设备(如PLC)进行通信。这允许在不改变控制器软件的情况下连接到新的设备接口。在线图像更新对于容错ZCP270模块，在线图像更新用更新的图像替换正在运行的ZCP270的可执行图像(操作系统)，而不必关闭由ZCP270控制的设备。
对于重载控制器，新产品增强功能可以在1.5秒内上线;对于轻负载控制器来说更少。由于ZCP270将其可执行映像包含在内部闪存中，并且有足够的RAM来同时保存新的可执行映像，因此在线映像更新现在更容易执行。时间同步、SOE、TDRA Foxboro Evo系统支持使用外部维护的全球协调时间(UTC)可选来源或使用专有软件的内部来源进行时间同步。
ZCP270s及其通过外部时间源接收时间更新的FCM100Et将其FBM同步到1ms。有关更多信息，请参阅PSS 21S-1C2 B3。时间戳用于报警消息、发送到历史记录的值以及新的事件序列(SOE)和瞬态数据记录器和分析器(TDRA)功能。SOE数据是离散点，在FBM上有时间戳，可选择为1ms，并在更改的基础上发送到工作站。TDRA数据是在FBM上打上时间戳的模拟点，每10ms发送到工作站。工作站中的客户端软件支持这些新功能。为了支持SOE和TDRA，FCM100Et必须安装在与收集数据的工作站相同的网络上。有关该软件的信息，请参阅PSS 21S-2B9 B4和PSS 21S-2B10 B4。软件特点ZCP270执行监管，
逻辑、定时和顺序控制，以及数据采集、报警检测和报警通知。过程变量使用经过时间验证的算法(执行特定功能的数学计算)进行控制。算法包含在功能控制块中，
其由现场过程工程师配置以实现期望的控制策略。算法的多功能性，加上可用的FBM的多样性，提供了适用于广泛工艺应用的控制能力。从简单的反馈和级联回路到高度复杂的前馈、非线性和复杂的特性控制方案，控制策略都很容易实现。ZCP270还提供以下功能： 与控制器的红外通信使您能够通过letterbug配置程序设置和读取控制器letterbug。
功能块的警报增强：警报优先级更改时重新警报，基于可配置的时间延迟死区重新警报，以及基于时间的警报抑制。 可选UTC外部时间同步。 改进了控制器性能。
可选的自托管模式(I/A系列软件v8.4-v8.8或Control Core Services v9.0或更高版本)允许ZCP270启动和运行，使用存储在闪存中的检查点文件执行其配置的控制方案。这允许ZCP270使用有效的控制数据库引导自己，即使其主机工作站不存在。自托管功能，仅适用于200系列FBM自托管功能建议仅适用于与200系列FBMs一起使用的ZCP270。重新启动200系列FBM所需的所有信息都包含在ZCP270上的非易失性闪存中。然而，100系列FBM上的闪存和268k现场总线上的相关产品不包括此信息，它们需要工作站主机在场才能重新启动。有关自托管功能的更多详细信息，请参阅DIN轨道安装FBM子系统用户指南(B0400FA)。
ABB GFD563A102 | 3BHE046836R0102 | GF D563 A102，AC 800PEC控制器适用于工业自动化和机械、公用事业和能源、过程控制和监测等行业。需要使用 AC 800PEC 工具箱才能访问控制器硬件。使用 Simulink 外部模式可以实现用户友好的监控。如果需要使用AC 800PEC控制器，可以使用ABB的Control Builder M编程工具(符合IEC 61131-3)以及MATLAB、Simulink和Simulink Coder对其进行编程。需要使用 AC 800PEC 工具箱才能访问控制器硬件。使用 Simulink 外部模式可以实现用户友好的监控。ABB GFD563A102 | 3BHE046836R0102 | GF D563 A102 AC 800PEC控制器是控制各行业高速和低速过程的强大工具。它可以使用 ABB 的 Control Builder M 编程工具(符合 IEC 61131-3)以及 MATLAB、Simulink 和 Simulink Coder 进行编程。需要使用 AC 800PEC 工具箱来访问控制器硬件，并且可以使用 Simulink 外部模式进行用户友好的监控。ABB GF D563 | 3BHE046836R0101 | GFD563A101 | AC 800PEC。ABB AC 800PEC 是一款控制器，它将电力电子应用等过程的高速控制要求与通常由单独的 PLC 单元执行的低速过程控制任务相结合。它使用 ABB 的 Control Builder M 编程工具(符合 IEC 61131-3)以及 MATLAB、Simulink 和 Simulink Coder 进行配置和编程。AC 800PEC 通过光学 S800 ModuleBus 与 ABB 的 I/O 系统连接，并通过通信扩展总线 (CEX) 与 ABB 的通信模块连接。它还支持第三方Anybus-S现场总线模块。
AC 800PEC 控制器可以使用 Simulink 和 Simulink Coder 进行编程。需要使用 AC 800PEC 工具箱才能访问控制器硬件。使用 Simulink 外部模式可以实现用户友好的监控。
要在Compact Control Builder 5.1中使用AC 800PEC控制器，可以参考与AC 800PEC控制器配置相关的手册或文档。
AC 800PEC GFD563 控制器可用于工业控制器和 PLC、控制系统、数字信号处理、嵌入式系统、过程控制和监控、实时系统、工业自动化和机械、公用事业和能源等行业。
值得注意的是，应用程序知识库 (AKS) 将在 2021 年 7 月 31 日之后不再可用。ABB 正在增强其客户和合作伙伴体验，并将数据从 AKS 迁移到新门户。ABB AC 800PEC 是一款控制器，它将电力电子应用等过程的高速控制要求与通常由单独的 PLC 单元执行的低速过程控制任务相结合。它可以使用 ABB 的 Control Builder M 编程工具(符合 IEC 61131-3)以及 MATLAB、Simulink 和 Simulink Coder 进行编程。它通过光学 S800 ModuleBus 与 ABB 的 I/O 系统连接，并通过通信扩展总线 (CEX) 与 ABB 的通信模块连接。它还支持第三方Anybus-S现场总线模块。控制器可以使用 Simulink 和 Simulink Coder 进行编程。需要使用 AC 800PEC 工具箱才能访问控制器硬件。使用 Simulink 外部模式可以实现用户友好的监控。它可用于工业控制器和 PLC、控制系统、数字信号处理、嵌入式系统、过程控制和监控、实时系统、工业自动化和机械、公用事业和能源等各个行业。
功用•最多32个单独dened数字输入或输出•容许可选冗余的双串行进程总线（SPBus）接口•每个SPBus接口保证与控制体系的电气阻隔•易于设备和更换：-DIN规范导轨设备-刺进式联接•用于正常操作或差错条件的情况LED•操作员站和本地数据的回路检查和调试终端•防短路回路电流驱动器•通讯中止时输出的缺点安全激活•用于自我诊断和缺点辨认的内置测验阳离子•契合SIL 1•线路缺点检测（LFD）•接地缺点检测（EFD）•双看门狗描述Kongsberg海事远程输入和输出体系（RIO400）在进程网络中的控制器核算机与阀门、继电器和温度传感器等远程设备的输入和输出（I/O）信号之间运用串行进程总线（SPBus）。RDIO400是介于 DI数字量输入模块是一种用于接纳数字信号的设备，常用于工业自动化控制体系中。它具有高精度、快速呼应、安稳可靠的特点，可以将外部数字信号转化为核算机可辨认的信号，广泛运用于各种工业场景中。
该数字量输入模块一般具有多个输入通道，每个通道可以接纳一个数字信号，并通过采样、滤波、处理等技术对信号进行处理，保证数据的准确性和可靠性。其输入通道具有阻隔和防护功用，可以有用反抗外界环境的烦扰。
DI数字量输入模块在工业范畴中有着广泛的运用。它常用于监测开关情况、传感器信号、电平信号等，并将这些信号传递给核算机或许控制器进行处理和判别。例如，在自动化生产线上，DI数字量输入模块可以实时监测各个要害节点的情况，及时发现问题并采取相应的办法。
总之，DI数字量输入模块是一种功用强大、功能安稳的设备，它可以将外部数字信号转化为核算机可辨认的信号，广泛运用于工业自动化控制体系中。通过运用该模块，可以完结对要害数据的准确监测和及时处理，前进生产功率和质量，下降缺点危险和生产成本。 PFVL141 Millmate Roll Force 称重传感器是轧机机架的组成部分。坚如磐石的 Pressductor ®称重传感器规划与智能、可靠的通讯功用相结合，是真正的轧制力测量的要害。 由于其低阻抗和高输出信号功率，Millmate Roll Force 称重传感器对绝缘缺点的敏感度极低，并将其测量精度保持在低至 10Ωk 绝缘水平。 称重传感器输出信号通过校准，可完结相同类型和尺寸的称重传感器之间的完全互换性。各种类型和广泛的负载规模简直涵盖了所有可能的轧制力测量运用 运用ABB 在各类轧机中设备称重传感器方面具有多年的阅历。 为了获得最佳的测量成果，在设备称重传感器时有必要恪守某些根本规矩： 整个力有必要通过称重传感器。 测量力有必要尽可能靠近力源(辊缝)。 有必要最大程度地保护称重传感器免受大的弯曲力、侧向力和改动力的影响。 磨机螺杆下 为了设备在磨机螺杆下方，称重传感器可以与推力轴承和压板组合成一个附在磨机螺杆上的组件。这种安顿完结了出色的力分布、简略、廉价的设备以及易于修理。此外，无需在轧机机架上加工任何表面。但是，这种安顿确实占用了卷帘窗中的空间。 下支撑辊轴承下方 轧机机架下部有必要有足够大的平坦表面，以容许鄙人支撑辊轴承下方设备称重传感器。这种安顿的利益是在换辊期间无需特别注意称重传感器。 另请参看右侧有关称重传感器套件的报价。
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