ABB工业模块CI626A 3BSE005029R1

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耐较高温度，较长使用寿命 在当前的自动化设备使用伺服电机控制已经成为一种先进的潮流，设备自动化必须高效，而且简单可靠。如果搞得技术复杂了，调试周期长，

维护服务都麻烦。而简单高效、可靠耐用的电子凸轮类型的编码器，在工厂自动化设备上越来越受欢迎，这种简单重复性的自动化加工，就交给绝对值编码器与一般PLC，就能轻松搞定了绝对值数字码盘，内置信号转换，4～20mA模拟电流与RS485双输出，方便连接各品牌PLC及上位机设备。非接触式工作原理，耐潮湿、抗振动，高精度数字化，替代增量型编码器和电位器,助力产业升级

通过电脑端EasyPro软件可设定：4mA对应值、20mA对应值任意设定及微调，方向设定，外部置位线设定预设位置(如中点置位)，直接对应单圈角度测量，安装方便，无需找零。

全量程绝对值数据调试方便,全数字化计值高线性度，信号稳定不受温度、机械影响，信号干扰零点飘移极小。坚固的外形结构,双轴承设计,抗振动性能强,适合恶劣工况

宽电源设计,宽工作温度,多种电气保护,使用寿命长PFTL101A、PFTL101AE、PFTL101AER、PFTL101B、PFTL201、PFTL301E、PFCL201C/CD、PFCL201CE、PFEL111、PFEL112、PFEL113、PFEA111、PFCL201C、PFTL101B、PFTL101BE、PFTL101BER、PFTL201C、PFCL301E、PFTL301E、PFRL101D、PFRL101C、PFRL101B、PFRL101A、PFEA113、PFEA112、PFEA111、PFTL201CE、PFTL201D、PFTL201DE、PFVL141V、PFVL141C、PFVL141R、PXAH401、PFVA401、PFBL141B/C、PFEA101、PFVL142V、PFVL142C、PFVL142R。在世界百年未有之大变局下，新一轮科技革命和产业变革突飞猛进，全球正在经历新一轮大发展、大变革、大调整。随着数字化转型的深入以及双碳目标的逐渐明确，低碳和产业转型已然成为中国工业升级的关键词。这二者对于工业企业来说，既是挑战也是机遇。企业如何能够实现在推动创新发展的同时，积极应对挑战，牢牢抓住发展机遇？作为数字化转型的实践者和赋能者，ABB凭借丰富的运动控制产品与数字化解决方案及服务相对接，致力于帮助中国制造企业应对数字化转型与碳排放挑战2021年的ABB中国运动控制事业部的业务总体继续保持增长趋势，业务发展的重点具体可以总结为几个关键词：低碳、数字化。我们的多个战略性项目也都有了非常好的进展。

驱世界运转，促进节约能源是ABB运动控制事业部的使命。2021年ABB运动控制事业部推出了节能增效行动，通过进一步推广高效电机和变频器的使用，帮助客户节约能源，实现低碳发展。

数字化是ABB中国运动控制事业部的重点战略项目之一，也是一个不断学习，实践，创新和提升的征程。在发展数字化业务的道路上，我们加大数字化产品的研发力度，并发布了多款数字化产品，包括云连接助手盘、传动在线等，同时提出了云传动这一概念。我们今年还推出了一款面向各行业OEM客户的高品质定制化工业变频器柜体——ACS880-07C。它结合丰富的柜体设计经验和严格的安全标准，根据各个行业的应用特 点而设计，不仅可以更好地满足客户的定制化需求，而且还能实现更快交付。此外，ACS880-07C还标配了ABB云连接助手控制盘，加速助力客户实现数字化转型升级。

碳达峰和碳中和作为我国“十四五”时期的一项重点工作，ABB将如何利用创新能力、数字化技术推动“双碳”目标的实现？

驱动世界运转，促进节约能源是ABB运动控制事业部的使命。

我们持续创新，通过数字化赋能的变频器、高效电机和服务，不断拓展技术疆界，帮助客户提升能效及数字化转型升级、为行业和社会实现低碳未来贡献自己的力量。ABB的节能减排技术广泛应用于电力、公共事业和工业等多个领域。我们通过先进的技术来降低工业、楼宇和交通运输的能耗。

在自身运营方面，作为ABB可持续发展战略的一部分，我们致力于遵守《巴黎协定》，打造低碳社会。我们希望到2030年，在我们自己的业务和在所有运营活动中实现碳中和，发挥带头表率作用。同时，我们从2018年5月份开始启动工厂自动化及数字化项目。目前已成功实施了七个项目，实现了从单工位自动化组装到整条模块生产线自动化生产的跨越，并采用了包括数字孪生技术，视觉识别和RFID技术在内的众多先进技术，大大提高了加工质量稳定性和生产效率。

您接触的市场情况来看，哪些客户企业对减碳、零碳以及可持续的相关话题会更加关注？他们会愿意在上面投入？您如何看待工业企业减碳与自身数字化升级的关系？

各行各业的客户和企业都在越来越关注节能和低碳的相关话题，因此，他们都会愿意在上面进行投入。在目前“碳中和”、“碳达峰”的趋势下，各行各业的客户和企业都在越来越关注节能和低碳的相关话题，因此，他们都会愿意在上面进行投入。能耗和碳排放较高的企业对于减碳的紧迫感也会更强。随着人力成本的不断提升，所有企业都会对自动化、智能化、数字化越来越感兴趣。

对于用户而言，替换高效电机也需要考虑升级成本与收益的问题。您如何看待这一问题？对于您所负责的业务，将如何从多方面助力用户实现节能增效的目标？

我们相信会有越来越多的客户愿意在高效电机上进行投入。

据估算，约70％的工业电力用于为电机供电，且全球45％的电力用于驱动建筑和工业应用中的电机。另据估计，如果将尚在运行的约3 亿台工业电机替换为高能效设备，全球电力消耗将减少高达10%。

中国总体的发展已经从追求发展速度和体量转变为追求发展质量和效益。在这一趋势下，我们相信会有越来越多的客户愿意在高效电机上进行投入。我们提倡变频器和电机配套使用，因为当变频器和电机结合使用时，通常风机和泵类负载可以降低至少25%的能耗。随着数字化技术的进步，我们可以通过大数据分析，优化从变频器到负载端整条传动链的能效。

在中国，截至到2020年年底，我们已经向客户交付了超过1000万台变频器和高效电机，累计节能超过4750亿度电，相当于 减少 CO2 排放 约4.7亿吨。节省的电力相当于北京市4年的耗电量。

智能化和数字化是制造业未来的发展方向，今年以来，ABB中国运动控制事业部推出了哪些令市场眼前一亮的产品和解决方案？有哪些重点行业案例分享下？

我们已经在中国交付了1000多万台的电机和变频器，所以如何将这些设备更多地与互联网相连是我们的首要任务。